不銹鋼鑄造在進(jìn)行使用的過程中其機(jī)械的性能是比鑄鐵的機(jī)械性能要高的，但是這樣的材料其鑄鐵的性能要差一些，不銹鋼鑄造在制作的過程中其熔點(diǎn)相對(duì)于其他材料來說要高些，在加工的過程中其鋼液容易出現(xiàn)氧化的情況。

不銹鋼鑄造的制作溫度可以在程度上的其熔體在轉(zhuǎn)注的過程中會(huì)有很好的流動(dòng)性，設(shè)備在選擇其鑄造溫度的過程中需要根據(jù)其轉(zhuǎn)注的距離以及轉(zhuǎn)注過程降溫的情況等一些因素來進(jìn)行確定。

不銹鋼鑄造的溫度控制范圍： 不銹鋼鑄造因其過渡帶尺寸小，使用時(shí)其力學(xué)性能好，可以在程度上滿足其流動(dòng)性和不形成光亮晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。

不銹鋼鑄件質(zhì)量怎么控制： 1.粘合時(shí)，在殼體斜面220mm開口處另外設(shè)置了兩條拉肋。粘合拉肋時(shí)，檢查校對(duì)220mm開口尺寸，使之達(dá)到要求。

由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可。

合金鑄鋼件應(yīng)如何除銹： 1、拋射除銹：是利用拋丸機(jī)的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，將磨料分散射向合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面，從而除去合金鑄鋼件表面的銹蝕和氧化皮等。

合金鋼鑄件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過長(zhǎng)，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。

不銹鋼鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量提升： 1、鑄造工藝：正確規(guī)范的鑄造工藝是提高不銹鋼鑄件鑄造質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 2、人員：的工作人員，是不銹鋼鑄件鑄造   的重要因素，也是的要素。