精密鑄鋼件氣泡問題預(yù)防和縮松缺陷解決

鑄鋼件已經(jīng)很是常見了，很多用戶在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)氣泡的情況。

氣孔屬于常見的鑄造件缺陷之一，氣孔是指鑄件個(gè)別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機(jī)加工之后才能被發(fā)現(xiàn)。晏子鑄造技術(shù)人員結(jié)合車間生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鑄造中出現(xiàn)氣孔的原因及預(yù)防方法總結(jié)如下：

一、形成原因：

1.因?yàn)橹茪すに嚮驓ば筒牧显?，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中形成氣孔；

2.大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣孔主要是因?yàn)殍T造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時(shí)型殼瞬間產(chǎn)生大量氣體無(wú)法順利排出，進(jìn)而侵入金屬液中形成氣孔；

3.澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。

二、預(yù)防方法：

1.脫蠟時(shí)應(yīng)將蠟料排除。

2.在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要充分考慮到型殼排氣需求。

3.型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理，保溫時(shí)間也要充足。

4.適當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以鋼水平穩(wěn)充滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。

5.在鑄造件條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件   高處設(shè)置排氣孔。

解決鑄件縮松缺陷的方法

1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置。

2、合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對(duì)溥壁處，數(shù)時(shí)多且分散。使   早進(jìn)入厚壁處的金屬液凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多，即排氣通暢又起散熱作用。

3、在不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實(shí)行凝固，人為地造成鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。