鑄鋼件的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生

鑄鋼件在鑄造生產(chǎn)過(guò)中由于各種原因，往往會(huì)出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時(shí)會(huì)給鑄件造成至命的破壞而報(bào)廢。特別是一些大型鑄鋼件，由于零件尺寸大，重量重，運(yùn)輸很不方便，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋，通過(guò)制定合理的焊補(bǔ)措施使之，達(dá)到使用性能要求，是很有意義的。

一般來(lái)說(shuō)大型鑄鋼件的縮松主要分為宏觀的縮松和微觀兩種情況。

與普通的鑄鐵件比起來(lái)，大型鑄鋼件在強(qiáng)度和硬度方面都擁有著   的優(yōu)勢(shì)，而且相對(duì)來(lái)說(shuō)操作的成本   低，因此   加實(shí)用。

隨著各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，大型鑄鋼件了很多企業(yè)和行業(yè)的大力運(yùn)用，作為一種非常重要的金屬件，其作用是非常的大的。因?yàn)榇笮丸T鋼件不僅應(yīng)用面廣泛，而且需求量也是每年的遞增。

隨著各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，大型鑄鋼件了很多企業(yè)和行業(yè)的大力運(yùn)用，作為一種非常重要的金屬件，其作用是非常的大的。因?yàn)榇笮丸T鋼件不僅應(yīng)用面廣泛，而且需求量也是每年的遞增。

不銹鋼鑄件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過(guò)長(zhǎng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。

與普通材質(zhì)的鑄件不同，如果對(duì)不銹鋼鑄件進(jìn)行加工的話，由于高溫的作用會(huì)有一部分的熱解產(chǎn)物隨之產(chǎn)生。而這部分物質(zhì)的產(chǎn)生勢(shì)必也會(huì)對(duì)整個(gè)加工過(guò)程造成的影響，   對(duì)這方面有所了解，以此避免不銹鋼鑄件的品質(zhì)下降。