我國球墨鑄件生產(chǎn)起步很早，1950年就研制成功并投入生產(chǎn)，至今我國球墨鑄件年產(chǎn)量達230萬噸，位于美國、日本之后，居世界第三位。

用球墨鑄件為原料制造的球墨鑄件具有的   性能，和鑄鐵原料的力學(xué)性能不可分割。球墨鑄件原料具有很好的拉伸性能，所以，制造的很多球墨鑄件，外形上多變，使用效果好。

球墨鑄件以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

球墨鑄件正火的目的是將基體組織轉(zhuǎn)換為細(xì)的珠光體組織。工藝過程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄件重新加熱到850-900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉(zhuǎn)換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經(jīng)保溫后空冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)珠光體，因此鑄件的強度提高。

不銹鋼鑄件的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，   采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施，不銹鋼鑄件的鑄造工藝特點：

在不銹鋼鑄件的鑄造行業(yè)，夾砂和砂眼是經(jīng)常會在生產(chǎn)中碰到的問題，為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢？

不銹鋼鑄件表面殘留的澆冒口高度：所有材質(zhì)的不銹鋼鑄件的非加工表面的澆冒口殘根都應(yīng)修磨平整，且與不銹鋼鑄件要圓滑過渡，圖樣上標(biāo)明允許殘留冒口殘根的除外；

不銹鋼鑄件表面粗糙是檢測不銹鋼鑄件質(zhì)量的一個重要因素，影響不銹鋼表面粗糙的因素非常多，比如不銹鋼材料本身的粗糙問題，又或者不銹鋼鑄件生產(chǎn)過程中的澆鑄工藝等